對輥破碎（suì）機板錘的質量直接影響其使（shǐ）用壽命。為了提高對輥破碎機的使用壽命，對板錘進行了一些改進，如將（jiāng）板錘的背部（bù）設計成槽形；把工作麵變（biàn）成連續的平麵；減少了螺栓和材料之間的直接接觸。通過這些改進，對輥破碎機板錘的質量會提高，板錘的使用壽命延長，設備（bèi）的生產效率明顯提高。
1.焊接結構的除鏽質（zhì）量可通過樣品比較法或檢查法進行檢查。
2.生產能力（lì）可以通過（guò）按時（shí）間轉（zhuǎn）換法連續操作來衡量，即計算一段時間內(累計時間不小於0.5h)的（de）所有破（pò）碎物料（liào），並轉換為每小（xiǎo）時的生產能力。
3.排出的顆粒尺寸可以通過用標準篩孔的篩組進（jìn）行篩（shāi）分來（lái）確（què）定。
4.噪聲測試（shì）方法（fǎ）應符合GB/T 3768的規定。
5.不少於10塊紅磚裝入（rù）機器進行對（duì）輥破碎機接縫的密封試驗。
6.對於落入機器（qì）中的非（fēi）破碎物體的測試，使用鑄鐵件進行測試。
7.滾動軸承溫度的測量（liàng）方法是將溫度計插入滾動軸（zhóu）承附近的軸承座內，每隔20分鍾測量一次，直到溫度穩定。
8.檢（jiǎn）查（chá）對輥破碎機的輥徑、電機功率等技術參數的標稱值應與產品標簽一致。
9.電氣（qì）控製箱絕（jué）緣電阻（zǔ）和耐壓的測試方法應符合GB/T 5226.1的規定。
為了減少對（duì）輥破（pò）碎（suì）機工作中的石粉量，羞羞视频网站可（kě）以定期檢查設備的各個部位，比如機器的襯板和（hé）機殼（ké）的緊密度，各種設備連（lián）接處的螺絲是否鬆（sōng）動。機器（qì）的定期保養和維修會減少粉塵量（liàng），提高工作效率。
