雙級粉（fěn）碎機的常見故（gù）障及解決辦法

    在使用雙級粉碎機一段（duàn）時（shí）間以後，設備是（shì）難免會出現各種故障的（de），這是不可避免的情況。但如果羞羞视频网站知道該怎麽解決設備發生的故障，那就不用不知所措、不知道該怎麽解決了。而且如果對故障置之不理的話，還會出現（xiàn）更大的故障。下麵金聯就來給大家說一下雙級粉（fěn）碎機的常見故障及解決辦法。

 

雙級粉碎（suì）機常見（jiàn）故（gù）障及解決辦法

一（yī）、雙級粉碎機電（diàn）機聲音異常。

故障原（yuán）因1:電壓過低（dī）。

解決方法:檢修電路（lù），電纜線須符合要求（qiú），保證電壓在380V在左右。
 

故障原因2:下料不均。

解決方法:均勻（yún）下（xià）料，一次下量不宜過多或（huò）或過少，過多會堵塞粉碎腔，過少會浪費資源，影響（xiǎng）效率。
 

故障原因3:電機或雙級破碎機軸承出現問題。

解決方法:先停機。然後對電機或者粉碎機軸承進行檢修更換。
 

故（gù）障原因4:物料粘壁嚴重。

解決方法:清理雙級粉（fěn）碎機粉碎（suì）腔內壁。
 

二、雙級（jí）粉碎機作業時出現劇烈的（de）震動。

故障原因:在更換或裝配錘（chuí）頭時，轉子沒有達到平衡要求。

解決辦法:裝配或更換（huàn）錘頭時，必須保持轉（zhuǎn）子的平衡，每排錘軸上（shàng）的錘頭的總重量應與（yǔ）相對應錘軸上（shàng）的錘頭（tóu）總重量相等，總的偏差不得超過100g，單個錘頭的重量偏差不得大於0.5㎏。按要求選擇錘頭重量，使每排錘頭的（de）總重量與相對應的錘軸上錘頭總重量符合要求。
 

三（sān）、雙級粉碎機工作時內部產生敲擊聲。

解決方法:立既停車，然後清除粉碎腔中的異物。
 

故（gù）障原因2:襯板緊固件鬆弛，錘（chuí）頭敲擊在襯板上。

解決方法:檢查並緊固雙級粉碎機的襯板（bǎn）。
 

故障原因（yīn）3:錘頭或其它部件斷裂。

解決辦法:找到斷（duàn）裂的部（bù）件進行更換。
 

四、雙級粉碎機出（chū）料粒度過大。

故障原因1:錘頭過度磨損。

解決辦法:停機更換新（xīn）的（de）錘頭。
 

故障原因2:襯板磨損（sǔn）嚴重。

解決方法:更換新的襯板。
 

五、雙級粉碎機軸承溫（wēn）度過高。

故障原因1:軸承上的潤滑（huá）油不足。

解決方（fāng）法:對軸承進行潤滑處理。
 

故障原（yuán）因2:雙級粉碎機軸承上的潤滑（huá）油髒汙。

解決方法:清理軸承，更換潤滑油。
 

故障原因3:軸承損壞或軸承座不穩。

解決方法:更換（huàn）軸承（chéng）或校正緊固軸承座。
 

    以上是羞羞视频网站鞏義市金聯機（jī）械廠總結的雙級粉碎機常見故障及解決辦法，希望對每位操作工都有所幫助。同時提醒各位用戶，設備是需要（yào）維護的，隻有按時維護了，才不會出現那（nà）麽（me）多毛病。