雙輥破碎機設立必要的除鐵裝置（zhì），以防止非破碎物（釺頭（tóu）等物）掉入對輥間破壞機器（qì）所以發的停車事（shì）故。軸承加油要及時，軸承內不能有漏油處（chù）,製軸承（chéng）溫度，溫度不得高於周圍空氣25-30°C。避免機器帶病運行。在排除堵塞故（gù）障時，應讓機器處於短暫的停歇狀態，切忌（jì）在運轉中進行捅礦。尤其（qí）是處理大（dà）塊（kuài）物料較多的情況，要特別注意機器和人的距離，慎防從破碎空間擠出來的大塊礦石。適（shì）時對排礦口進行調（diào）整或對設備進行檢（jiǎn）修（xiū），以避免機器長時間運轉對輥麵過度磨損導致的產品粒度過細的問題。
對設備進行檢查，及時雙輥破碎機潤滑部位用油潤滑，保持設備始（shǐ）終處於良好的潤滑狀態。雙輥破（pò）碎機（jī）輥皮磨損後，排料口寬（kuān）度增加，需要對活動輥進（jìn）行調（diào）節（單（dān）輥破碎機則調節顎板）,調（diào）節時需要注意保持兩個（gè）輥（gǔn）子相互平行，防止歪斜。采用滑動軸承的雙輥破（pò）碎機，應注意輥子軸承的間隙。輥子軸瓦與軸頸的頂間隙通常是軸頸直徑的1/10000-1.5/10000，軸（zhóu）瓦的側間隙是頂間隙的1/2-1/3。
給雙輥破（pò）碎機進料時，需要提供可靠的除鏽裝置，防止其它（tā）雜物進入破碎機。檢查雙（shuāng）輥破碎機主、副變速器的油（yóu）位，確保供油充（chōng）足。雙輥破碎機需要空載啟動（dòng），啟動前需要檢（jiǎn）查並清除破碎機內的滯留物料（liào）。檢查主變速箱和輔助變速箱（xiāng）中的油位，確保供油充足。啟動破碎機達到正（zhèng）常速度（dù），無異常情（qíng）況（kuàng）開始（shǐ）給料。如果雙輥破碎機長時間停機或剛啟（qǐ）動（dòng），應（yīng）提前用人力轉動大滑輪2-3周，確（què）認機器（qì）運轉自如後，再“點動”幾次電機，待電機轉向正確後，方可正式啟動破碎機。定期抽樣檢驗破碎機（jī）產品粒度（dù）是否符合要求。如有必要，重新調整破碎（suì）輥的間距。
金聯公司主要生產有烘（hōng）幹（gàn）設備、破（pò）碎設備、選礦設備和磨粉設備四（sì）大係（xì）列產品，廣泛（fàn）應（yīng）用於（yú）冶金、礦山、化工、建材、煤炭、耐火材料（liào）、陶瓷等行業。球磨機、破碎機、磁選機、浮選機、分級機、烘幹（gàn）機等成套選礦設備（bèi），適用於選鐵、銅、金、銀、鉛、鎢、鉬、錳等有色金屬礦及螢石、石英石等非金屬礦；顎式破碎機、反（fǎn）擊式破碎機、製砂機、振動（dòng）篩、洗砂機、輸送機等砂石破碎設備適用於（yú）飛機場、鐵路、高速公路、普通公路修築及國家大（dà）型橋梁、海底（dǐ）隧道、陸地隧道、新型高（gāo）層樓房等建（jiàn）築（zhù）。
