大型刮(guā)板輸(shū)送機(jī)17GL7-1刮板鍛(duàn)造(zào)工藝的(de)重難點在(zài)哪?
作者:
雙誌機械
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來源:
雙誌機械
發布日期: 2020.03.16
信息(xī)摘要:
大型刮板輸送機17GL7-1刮(guā)板(bǎn)鍛造工藝相比較於(yú)鑄造工藝能夠使刮板的硬度、強度、使用壽命更符合使用要求。但是17GL7-1刮板鍛造工藝在(zài)實際…
大型刮板(bǎn)輸(shū)送(sòng)機17GL7-1刮板鍛造工藝相比較於鑄造工藝能夠使刮板的硬(yìng)度、強度、使用壽命更符合(hé)使用要求。但是(shì)17GL7-1刮板鍛造工藝在實際生產過程中比較難把控。下麵(miàn)煤機廠家雙誌機械就給您介(jiè)紹17GL7-1刮(guā)板鍛造工藝的三個重難點。
1.對刮板坯料加熱
對17GL7-1刮板 坯料加熱主要是為了增加(jiā)坯料的硬度、韌性以(yǐ)及使用壽命(mìng)。17GL7-1刮板坯料在加熱錘煉時,通過不斷打掉坯料表(biǎo)麵的氧化層,保障產品的硬度和韌(rèn)性,同時使17GL7-1刮板坯料(liào)外表(biǎo)的平滑平整度。在坯(pī)料的錘煉過程中,需要降低溫度,控製在1100攝氏度左右,以此達(dá)到好的塑造效果,增加刮(guā)板的(de)可(kě)塑性。
2.淬火溫度的控製
加熱錘(chuí)煉後,需要將17GL7-1刮板放入水中淬火,使17GL7-1刮板的硬度與強度強。淬火溫度的控製是刮板鍛造過程中的重難點。良好(hǎo)的溫度控製能夠保障刮板的質量和(hé)表麵的平整度。如果溫差(chà)太大則會導致刮(guā)板表(biǎo)麵出現裂紋。在進行淬火時,需要根據不同的刮板(bǎn)材質選擇合(hé)適的淬(cuì)火(huǒ)溫度。在進行淬火時,應(yīng)該(gāi)進行現場試驗,控製(zhì)好硬度數值。刮板進行淬火後,還要對刮板進行餘(yú)溫處理。
3.模鍛錘的打擊能量
我國刮板輸送機生產起步較晚,起初使用的模鍛錘類型也比較少,模鍛(duàn)錘的硬(yìng)度和質量受到了很大限(xiàn)製,模鍛錘的打擊能量也遠遠(yuǎn)無(wú)法達到生產刮板所需的打擊能(néng)量。而後利用液壓的力量(liàng)加大模鍛錘的打擊能量。模鍛錘的打擊質量符合刮(guā)板製造的要求,生產出來的17GL7-1刮板質量、硬度才能合格。
以上就是17GL7-1刮板鍛造工藝的重難點。河南雙誌(zhì)機(jī)械設備(bèi)有限公司立足煤機行業多年,技術成熟,設備多樣,生產(chǎn)出來的煤(méi)機配件鍛件強度(dù)大、硬度高、韌性強,深受(shòu)客戶好評,如您有煤機配件方麵的采購需(xū)求,歡迎您來電谘詢,來廠參觀。