刮板機在使用（yòng）的（de）過程中多少都會（huì）出（chū）現一些故障這是難免的，下麵我（wǒ）們一起來了解一下刮板機刮板鏈的常見故障及其原因的分析吧。

1、刮（guā）板輸送機斷鏈故障

導致斷鏈故障發生的原因較多，主要有：刮板輸送機的（de）鏈條材質和製造工藝和質量不能滿足要求；刮板輸送機嚴重超載情況下啟動電機；鏈條的鬆緊度把握不夠，過鬆或是過緊，或是兩邊的鏈條的長（zhǎng）度不統一；鏈條的（de）磨損嚴重，處於鬆散狀（zhuàng）態；鏈條在運行中被（bèi）突然卡住；牽引鏈的連接螺栓丟失；采煤工作麵（miàn）不平（píng）整，彎（wān）曲凹凸嚴重。

2、刮板輸送機掉鏈故障

導致掉鏈故障的主要原（yuán）因（yīn）有：刮板輸送機機頭不正；兩條鏈（liàn）的鬆（sōng）緊程度不一致，刮板嚴重歪斜；鏈輪軸組磨損老（lǎo）化或咬緊雜物，使刮板立鏈脫（tuō）出（chū）輪；過度彎曲或刮板太稀。

3、刮（guā）板輸送機飄鏈故障

飄鏈原因（yīn）分析：輸送（sòng）機不平（píng）、不直，出現凹槽；刮板鏈太緊，把煤（méi）擠到溜槽一邊（biān）；刮板鏈在煤上（shàng）運行（háng）；刮（guā）板鏈（liàn）條過緊或調整不當，煤處在溜（liū）槽的一邊（biān），刮板輸送機傳送帶有所傾斜會導致刮板鏈掉槽。

4、刮板輸送機底鏈出槽

底鏈出槽原因分析：刮板（bǎn）輸送機本身不平直，上鼓（gǔ）下凹，過度彎曲。溜槽嚴重磨損；兩條鏈條長短不一，造成刮板（bǎn）歪斜或因刮板（bǎn）過度彎（wān）曲使兩條鏈條的鏈距縮短。

以上就是刮板機刮板鏈常見故障的原（yuán）因分析（xī）了（le），了解更多刮板機相關內容關注河南雙誌。