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煤機配件鍛造加工（gōng）常用的熱處理有哪些？-河南雙誌

作者：河南雙（shuāng）誌編輯：來源：河南雙誌發布日期： 2020.06.17

信息（xī）摘要：

在鍛件生產製造中熱處理環節是重要的一道加（jiā）工（gōng）工序，是鍛件（jiàn）產品通過加熱、保溫和冷卻等方法，以獲得預期組織和性能的一種加工工藝。那（nà）麽（me）鍛件的常用（yòng）熱處…

在鍛件生產製造中熱處理環節是重要的一（yī）道加（jiā）工（gōng）工（gōng）序，是鍛（duàn）件產品通過加熱、保溫和冷卻等（děng）方法，以獲（huò）得預期組（zǔ）織和（hé）性能的一種（zhǒng）加工工藝。那麽（me）鍛件的常用熱處理（lǐ）方法有以下幾種，這些過程互相銜接，不可間斷。

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河南雙誌小編為您講解：

1、退火

鍛件（jiàn）加熱到相變溫度以上，保溫一定（dìng）的時間，然後（hòu）慢慢冷卻的方法。鍛件退火的目的是消除在前（qián）鍛（duàn）造工序中產生的內應力。降低硬度，改善加工性能，增加塑性和（hé）韌性，使（shǐ）鍛件的成分或組織均勻，為以後的熱處理做準備。

2、正火

將鍛件加熱到相變溫度（dù）以上（shàng），保溫一定時間，再在空氣中（zhōng）冷卻。並能有效（xiào）的改善（shàn）低碳鋼鍛（duàn）件的能力。

3、淬火

先把鍛件加熱（rè）到（dào）相變溫度以上，保溫一定的時間（jiān），再在冷卻劑（jì）（水、油（yóu）或鹽水）中急速的（de）冷卻的一種方法，淬火後（hòu）提（tí）高鍛件（jiàn）的硬度及強度以及耐磨性，淬火後的鍛件必須進行（háng）回火處理。

4、回火

淬火與回火通常是相聯係的，經過淬火後的鍛件在加熱到相變（biàn）溫度以下（xià）的某一溫度，在該溫度停留一定時間，然（rán）後（hòu）在水、油或空氣中冷卻。鍛件回火是為（wéi）了消除鍛件淬火時產生的內應力，增加（jiā）韌性，降低硬度。其中回火又包（bāo）括高溫回火、中溫回火和低溫（wēn）回火。

5、調質

淬火後再進行高溫回火稱為“調質（zhì）”可以完全消除內應力（lì），並獲得較高的（de）綜合（hé）力學性能。

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