下料成型（xíng）→熱處理→模型處（chù）理→熱處理→銑床精加工→插花鍵→局部加工（描線劃線、銑外（wài）表麵槽（cáo））→線切割（鏈精度加（jiā）工）→數控中心銑（xǐ）鏈窩→局部齒輪、花鍵淬火→精加工成型（磨（mó）斷麵，倒角）→加（jiā）工鏈輪軸組部分配件（軸承座、透蓋、滾筒等）→軸精加工（下料成（chéng）型，一端或兩端（duān）銑齒、熱處理等）→零部件組裝成（chéng）形（xíng）鏈輪軸（zhóu）組→試驗運行（háng）→刷漆交貨。

從下料到成（chéng）品每一步都（dōu）嚴格執行落實鏈（liàn）輪組件加工流程，保證產品質量。通過熱處理提高材料的機械性能（néng）、消除殘餘應力和改善金（jīn）屬的切削加工性，使其達（dá）到提高硬度、耐磨性和強度等力學性能的目的。通過生（shēng）產（chǎn）車間各種機床設備進（jìn）行插花鍵、外形加工、銑鏈窩、零部件加（jiā）工，設備（bèi）的專業（yè）化和針（zhēn）對性，使精度更（gèng）好。在裝配車間進行掃尾工作-成品組（zǔ）裝，加工的精細，使鏈輪軸組各部件（jiàn）配合度（dù）更好。一整套（tào）加工流程下來，是雙誌機械鏈輪軸組的質量保證，也是客戶信賴的基礎！