爐渣粉碎機

 

       爐渣在粉碎（suì）到一定細度後可以做為（wéi）磚瓦廠的（de）內燃料來使用（yòng）。一般情況下需要粉（fěn）碎的內燃物料含水量較大，粉碎過程中不下（xià）料，容易造成堵塞；粉碎出來的（de）顆（kē）粒比較大，會無法用做內燃。針對這個問題，我（wǒ）公司金聯機械經過研究設計，推出一（yī）種能夠粉碎爐渣的機器－爐渣粉碎機（學名雙級無篩（shāi）底粉碎機）該（gāi）爐渣粉碎機（jī）具備上下兩級粉碎，底部無篩網，比傳統老式的爐渣粉（fěn）碎機出料細度細,使用噪音小,節能省電方便快（kuài）捷,1台粉碎機相當於以（yǐ）前老式爐渣粉碎機的2台，而且使用成本（běn）大大降低。

 

       用矸石、煤渣作磚廠用添加料、內燃料，但這些物（wù）料的粉碎問題，濕料的粉碎問（wèn）題始終是困擾磚廠正常生產的一個難題。雙級無篩底粉碎機可以用來粉碎機各（gè）種物料包括高濕物料與幹式（shì）物料，而且在粉碎機高濕物料時不堵塞！爐渣粉碎機不但可以粉（fěn）碎爐渣，粉碎其他原料也是非常拿手的。例如：可以粉碎煤渣，煤矸石，頁岩，礦（kuàng）渣，石灰石（shí），建築垃圾等原料。爐渣粉碎機不但可（kě）以把原料粉（fěn）碎到一定（dìng）的細度，而且濕料粉碎無篩底不堵塞，產量高，經濟實惠（huì），從而達到廢（fèi）物在利用的結果。爐渣粉碎機後的爐渣可用於製造（zào）水（shuǐ）泥（ní）、磚和耐火材料等（děng）。解決了（le）用矸石、爐渣（zhā）、頁岩作磚廠添（tiān）加料、內燃料（liào）；用矸石、爐渣、頁岩生產標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

 

       爐渣粉（fěn）碎機采用上（shàng）下（xià）兩級兩次粉（fěn）碎，顆粒可以到兩毫米，沒有（yǒu）篩網篦底，不會粘連堵（dǔ）塞，對物料水分無要求，爐渣粉碎機即使在雨天也可以照常工作，粉碎率會大大提升（shēng），耐磨組合錘頭，一起使用，隻（zhī）更換錘頭，不換錘柄。

       爐渣粉碎機獨特的移位調隙技術，錘頭磨損不用修複，更換（huàn）位置（zhì）就可以循環使用。作業率就可以（yǐ）大大提高。液壓手動啟動（dòng）機殼，一個人就可以安全操（cāo）作維修，方便快捷（jié）。 

       爐渣粉碎機工作（zuò）時,在電機的帶動下（xià），互相串連的兩套轉子同時高速旋轉，物料在機內腔經上級轉子擊碎立（lì）即被飛速旋轉的下級轉子的錘頭再次細碎，內腔物（wù）料相互飛速碰撞，相互粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，形成（chéng）了出料粒度小於3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內燃製磚的要求（qiú）。

 

       一、沒有篩網篦底,高濕物料,不（bú）堵塞：傳統（tǒng）的帶有篦篩板的粉碎機（jī）,不適應含水率（lǜ）高於8％的原料,當（dāng）原料含水率高於10％時,會發生（shēng）堵塞,使錘頭不能轉動,物料不能排出,甚（shèn）至燒壞電機,嚴重影響生產。

       二、耐磨組合錘頭（tóu）：高（gāo）合金耐磨錘頭。錘頭錘柄（bǐng）組合使用,隻換錘頭,不換錘（chuí）柄。

       三、獨特的移位調隙技（jì）術：錘頭磨損後不需修複,移動位置反複使用,一副錘頭可頂多幅錘頭使用（yòng）。

       四、裝置配重平衡輪,運（yùn）轉（zhuǎn）平穩慣性（xìng）大,節電,上下兩套轉子軸端（duān）均（jun1）配有飛輪,飛（fēi）輪可調節運轉的周期性（xìng）速（sù）度波動,使之運轉（zhuǎn）均勻平穩,增加轉動慣性（xìng）,克服運動阻力,節電。