複（fù）合式破碎機是主要應用於礦業、建材、化工、冶金等行業破碎石灰石、熟料及其他礦石的細碎（suì）作業，破碎機長時間的工作（zuò）難免會沾（zhān）滿灰塵，如果內部部件上的灰塵沾染多了，不僅影響複合式破碎機的正常工作（zuò），還會減少複合式破碎機的壽命。金聯機械總結了一（yī）些複合式破碎機的內部灰塵如何清除。
1、改進袋式除（chú）塵器的（de）工藝布置（zhì），按皮帶機（jī）的走向布置複合破碎機的除塵器（qì）;將（jiāng）袋式除塵器的（de）標準型灰鬥改造成雙灰鬥結構，這樣取（qǔ）消了1台（tái）螺旋輸送機，抬高袋式除塵器，有利於進風管的布（bù）置（zhì）(風管的角度大);在進風口設置進風（fēng）箱，使複合破（pò）碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱，節省了彎頭，減少了（le）係（xì）統阻（zǔ）力，提高了收塵效（xiào）率。其（qí）工藝布置。灰鬥鎖風采用單層翻板閥，取消了分格輪下料（liào）器及其電（diàn）動機，減少二次揚塵，提高除塵效果。
2、將複合破碎機和皮帶機轉角處（chù）的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式（shì）除塵器，根據粉塵的特性，采用拒水防（fáng）油（yóu）濾（lǜ）料（liào）。LNGM4-8型袋式除塵器（qì）露天布置，對（duì）其殼體進行保溫防水處理。為（wéi）了確保設備可靠運行，在購置袋（dài）式除塵器的關鍵配件時（shí）應注意品牌和規格型號，減少設備的故障率。
3、既（jì）要有利於濾料和（hé）脈衝閥的使用（yòng）壽命延長，又要考慮到灰鬥落灰處的（de）揚塵，為了提高複（fù）合破碎機（jī）和皮帶（dài）機的綜合除塵效果，在破碎幹物料時，可根據需要在複合破碎機物料（liào）入口處適當淋水(要求（qiú）在開複合破碎機10～20min後進行)。
4、皮帶機轉角處的揚塵受（shòu）現場條件製約，其溜槽和（hé）除塵罩不能改變，隻能通（tōng）過除塵罩，使除（chú）塵（chén）罩處於微負壓狀態（tài），以消除皮帶機的揚塵。
5、加強除塵設備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發現問題（tí）及時解決。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵（chén）排放實施目標管理考核，定期進行粉塵監測，利用經濟杠杆調（diào）動崗位人員的（de）工作積極性，提高除塵設（shè）備的維護水平，最大限度地減少（shǎo）粉塵汙染。
