複合式破碎（suì）機是製砂生產線和破碎生產線的常用設備之一（yī），也是（shì）礦石機械（xiè）不可或缺的設備，複合式破碎機主要應（yīng）用於中型水泥廠破碎機水泥生料、熟料；是水泥廠技術（shù）更新和建立新的水（shuǐ）泥生產線提供（gòng）了一種理想的細碎設（shè）備，複（fù）合式破碎（suì）機還廣（guǎng）泛（fàn）應用於砂岩、鐵礦（kuàng）石、高爐渣、煤矸石等（děng）其他中硬（yìng）度的破（pò）碎，複合式破碎機具有結構簡單、破碎比（bǐ）大、運（yùn）行平穩、能耗小、操作運行方便等優點，那（nà）麽影（yǐng）響複合式破碎機生產效率的因素有哪些（xiē）？
1、破碎（suì）物料的硬度：破碎物料的硬度越高，工作（zuò）難度越大，破碎的能力就降低，工作進度變慢，原料在破碎腔（qiāng）內停（tíng）留的時（shí）間越長，對設備的磨損消耗就越大，相對來說，硬度低的物料的破碎效率（lǜ）要高於硬度大（dà）的物（wù）料，產量也更高，在破碎（suì）生產線上，若生產的物料不確定，盡量選（xuǎn）擇那些脆性的、中硬度的原（yuán）料，易提高破碎的（de）進度和（hé）產品產量。
2、破（pò）碎物料的含水量：當物料的含水量比較（jiào）大（dà）的時候，物料在破碎機內易形成粘附現象，在給料和出料的過程中造成阻塞現象，江都破碎能力，對於濕度大的物料。可以采取一定的措施控製改變它（tā）的含水量，可以（yǐ）采用自然風幹日曬或者采用烘幹（gàn）設備進行降低物料的濕度，再進行（háng）破碎工作。
3、破碎物料的粘（zhān）度：物料的粘度越大，不僅（jǐn）在給料端易粘附在輸送帶上，進入破碎腔也易粘附在破碎機的內（nèi）部部件上，在輸送端影響給（gěi）料，破碎腔的粘附物若（ruò）不能及時清除幹（gàn）淨，會影響（xiǎng）破碎機的正常工作狀態。因此，粘（zhān）度大的物料要采取相應的措施（shī）降低粘度或者在複合式破碎機內設計清除（chú）裝置來進行清理工作。
4、物料的組成成分：再給入複合式破碎機中的物料中的含砂、含（hán）粉量越高，在物料輸送的過程中就越容易粘附在（zài）輸送機上，在輸（shū）送帶上形成阻塞，不能正常輸（shū）料，而破碎腔內沒有（yǒu）連續的物料進入，破碎機在進行空運轉或者物（wù）料的供應（yīng）不能（néng）均勻連續，破碎機的負荷增加，產量不會增加（jiā），因此，要詳細了解細度和含粉量，對於含粉量多的物料可以在進行破（pò）碎作（zuò）業之前，加一道篩分工序，減少物料的分狀物料（liào），提（tí）高輸送（sòng）效率。
