雙齒輥破碎機是一台破碎效果非常的好設備，機器本身不僅優點多，適用範圍也非常的廣泛。最常適用於燒結礦、煤炭、水泥、矽（guī）酸鹽、玻璃、陶瓷等行業，適於中等硬度（dù）以下脆性物料的破碎，主要用（yòng）於礦石（shí）的中細碎作業。
要想雙齒輥破碎機工作效率高，首先要挑選一台好的設備（bèi），其次，要學會正確操作雙齒輥破碎機。有時候機器（qì）發生故障，一部分是機器本身質量的問題，也有一部（bù）分是因為操作不當，這樣就造成設備出現毛病、工作效率下降等，所以，為了避免此類現象的出現，下麵金聯來大家了解一下雙齒輥破碎機的操作規程。
雙齒輥破碎（suì）機操作（zuò）規程（chéng）
一、雙齒輥（gǔn）破碎機開機前的準備工作
1、交接班時，交接雙方須對雙齒輥（gǔn）破碎機運行情況進行交底，包括雙齒輥破碎機的運（yùn）行、維修、備件更（gèng）換、故障處（chù）理、事故處理等情況。
2、檢查雙齒輥破碎機各（gè）部分聯接是否緊固，機組（zǔ）底座四周是否全（quán）部（bù）墊實，地腳螺栓是否緊固。
3、檢查傳動皮（pí）帶是否良好，張緊（jǐn）度是否適中。如有破損（sǔn）及時更換，當皮帶或皮帶輪上有油汙時應擦拭幹淨。
4、調（diào）整彈簧壓（yā）緊機構，使兩個壓力彈簧對（duì）從動軋輥兩端軸承（chéng）座有一定壓力，且（qiě）近於相等。
5、根（gēn）據（jù）破碎粒度要求調整軋棍間隙。
6、檢查雙齒輥破碎機各潤滑部分，是否處在良好的潤滑狀態（tài）。
7、檢查雙齒輥破碎機料倉內是否（fǒu）有物料或雜物，如有要及（jí）時清理。確保雙齒（chǐ）輥破（pò）碎機料倉內沒有（yǒu）物料，機器沒有異（yì）常時方可開機。
8、操作人員必須穿戴好勞動保護用品（pǐn），嚴禁穿拖鞋等影響自身安全的用品（pǐn），長頭發必須盤在安全帽內，以防卷進設備內造成人身傷害。
二、雙齒輥破碎機啟動
1、經檢（jiǎn）查雙齒輥破碎機及皮帶機各部正常後先開啟出料皮帶機，在空負荷下起動對輥破碎機，運轉三分（fèn）鍾左（zuǒ）右，檢查傳動係（xì）統等相關部件（jiàn）是否（fǒu）正（zhèng）常。若（ruò）發現（xiàn）有不正常情況時，應立即停機，查明原因並消除後，方可（kě）重新起動。
2、檢查電動機轉向，必須符合轉向標牌所示（shì）方（fāng）向。
3、當雙齒輥破碎機正常運轉後，啟（qǐ）動給料皮（pí）帶（dài）機方（fāng）可給（gěi）料（liào）試驗。使負荷（hé）由小逐（zhú）漸（jiàn）增大，直到全（quán）負荷為止。
4、加料必須連續均（jun1）勻分布於（yú）輥子的全長上，並定期（qī）檢查出料口是否有堵塞現象。
三（sān）、雙齒輥破碎機停車
1、雙齒輥破停（tíng）止工作前先停止給料係統。
2、當料（liào）塊完（wán）全落下，輥子變為空轉時，方可停止（zhǐ）雙齒輥破碎機。
3、待物料全（quán）部（bù）卸料完畢後停止（zhǐ）出（chū）料（liào）皮帶機。
4、做好運行記（jì）錄與潤滑、維護、檢修記錄的填寫。
5、停機後做好現場（chǎng）清理與（yǔ）清潔衛生工作。
四、雙齒輥破碎機（jī）注意事（shì）項
1、在生產過（guò）程中，要在雙齒輥破碎機前安裝相應的除鐵裝（zhuāng）置，加強給料的除鐵工作（zuò）。一些鐵（tiě）器（qì）等非破碎物料掉入兩輥間會（huì）嚴重（chóng）損壞雙齒輥破碎機，導致停車事故（gù）。
2、雙齒輥破碎機運行過程中要注意安全，特別（bié）是當較大（dà）物（wù）料進入破碎機腔內時，大塊物料容易從破碎腔內（nèi）蹦出（chū）來傷人。
3、當（dāng）遇到粘性物料等堵塞（sāi）問題，不能在運轉過程中進行捅搗等疏導工作，要做停車（chē）處理。
4、不應使雙齒輥破碎機產生過負（fù）荷，應隨時注意電器儀表（biǎo）。
5、軸承加油要及時，並不使軸承內（nèi）有漏油之處。
6、應控製軸承的溫升不得（dé）超（chāo）過30℃，最高溫度不得超過70℃。
7、放活動裝置的底架平麵，應除去灰塵等（děng）物料，以免雙齒輥破碎機遇到不（bú）能破碎的物料時，活動軸承不能在底架上移動（dòng），以致發生嚴重事故。
以上就是關於雙齒（chǐ）輥破碎機操作時要注意的事項了，這樣不僅降低了設備（bèi）發生故障的可能性，同時還提高了設備的（de）工作效（xiào）率和使用壽命，大家可（kě）以參考一下。
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