對輥破碎機輥皮磨損後該如何（hé）進行修（xiū）複

    輥皮（pí）作為對輥破碎機破碎物料的主要作用部位，如果磨損的現象不能被（bèi）控製，就會產生出料不均勻的結果，但是眾所周知隻要機器正常運行，輥皮就避免不了被磨損，所以這（zhè）個時候做好日常修複工作才是較重要的。下麵我（wǒ）們就來看看對輥破碎機輥皮磨損後該如何進行修複：

 

一（yī）、就地切削（磨削）加工法

就地切削（磨削）加工法的（de）操作方法是：在對輥破碎機的機（jī）架上，安裝一個專用的刀架，其移動的軌跡應與（yǔ）輥筒（tǒng）的軸線平行。修複時開動破碎機，用手（shǒu）動進刀機構（有（yǒu）條件的也可采（cǎi）用自動進刀機構）對輥筒進行切削。

應（yīng）用這種方法時應注意以下幾點：

1、刀架（jià）運行軌跡與輥筒的軸線（xiàn）平行（háng），以免切（qiē）削後出現錐度，影響破碎效果。

2、控製輥筒的運動速度。輥筒表麵的線速（sù）度不應超過切削刀（dāo）具（jù）的許用切削速度，否則應采取降速措施，以免損壞刀（dāo）具。

3、對於高硬度輥筒，切削無法加（jiā）工，這時可采用磨頭按切削（xuē）的方法進行磨削加工。

二、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨損的凹口（kǒu）處進行焊接填（tián）充。這種方（fāng）法簡單實（shí）用，不影響生產，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好，缺點是隻適（shì）合於可焊（hàn）性（xìng）好的輥（gǔn）筒（如（rú）鑄鋼（gāng）輥（gǔn）筒）。

堆焊時應注意以下事（shì）項：

1、堆焊條選擇要合適，以采（cǎi）用堆256和堆266為宜。

2、應選擇小直徑的堆焊條，小電（diàn）流焊接（jiē）規範，進行分層堆焊。這樣（yàng）可減少熱應力，避（bì）免（miǎn）發生嚴重的變形和產生裂紋。

3、堆（duī）焊過程中，要經常用（yòng）直尺樣板對堆焊部位進行檢查，以保證外形尺寸合格（gé）。

4、電（diàn）焊（hàn）機的（de）搭鐵要直接搭在輥筒上，不要搭在軸上，以免電流流過滾動軸承，產生火花（huā），使軸（zhóu）承的滾動體和滾道的表麵燒損。

    對輥破碎機輥皮磨損雖有這些修（xiū）複方法，但是在對輥（gǔn）破碎機日常的維護保養中也要時時觀察輥皮磨損的程度，並作記錄（lù）。如果對此您還有不明白的地方，可以谘詢羞羞视频网站（men）金聯機械，羞羞视频网站可以再做交流。