對於普通對輥破碎機，對輥硬度越（yuè）大，耐磨性越好。為了提高對輥的（de）耐磨性，必須增加其硬度，隨著（zhe）硬度的增加（jiā），抗衝擊性會降低。在啟動對輥破碎機前，應檢查渦腔觀測儀（yí），確保其處於緊固狀態，防止物料衝出渦腔，導致對輥破碎機運行時出現故障。在開機前，應對渦腔觀（guān）測儀進行檢查，確保（bǎo）其處於緊固狀態，防止（zhǐ）物料衝出（chū）渦腔，造（zào）成對輥破碎機運行故障。從進料口方向檢查葉輪旋轉輪（lún）的方向。
如果砂輪在砂磨（mó）機設（shè）備運行過程（chéng）中沒有逆（nì）時針旋（xuán）轉，應調（diào）整電（diàn）機接線（xiàn）。進入對輥破碎機的顆粒要嚴格按照規（guī）定要求進料，粒度大於（yú）規定要求（qiú）的（de）物（wù）料禁（jìn）止進入設（shè）備。否則會造成葉輪不平衡，造成葉輪磨損嚴重，甚（shèn）至造成葉（yè）輪通道堵塞，使對輥破碎機（jī）無法正常工作。
如何統籌規劃對輥，使對輥硬度適中，抗衝擊性能突出，是提高對輥耐磨性的關鍵。對輥破碎（suì）機選用的高錳鋼的主要特點是在較大的衝擊或接觸應力（lì）作用下（xià），外表麵加工硬化快，加工硬化指（zhǐ）數是其它材料（liào）的5~7倍。沿（yán）滑（huá）移（yí）麵的馬氏體和e相易發生晶格畸變，形（xíng）成耐磨的外表（biǎo）麵，而其內層仍依附於奧氏體排列，具有良好的抗（kàng）衝擊性能。如果對輥破碎機衝（chōng）擊力差或接觸應力小，不能使外觀敏捷加工（gōng）硬化，那麽高錳鋼的耐磨性就不能得到充分發揮。如上所述，在生產實踐（jiàn）中，並（bìng）不是所有的工作條件都能使高錳鋼對輥加工硬（yìng）化或奧氏體向馬氏體轉（zhuǎn）變。結果，對輥沒有充（chōng）分發揮高錳鋼的耐磨（mó）潛力，使用（yòng）壽命降低。
對輥（gǔn）破碎機設（shè）備（bèi）供應商不僅（jǐn）要保證設備質（zhì）量（liàng），更要走綠色環保（bǎo）之路。對輥破（pò）碎機供應商廣泛應用於礦山。對輥破碎機的設備供應商不僅適用於軟、中硬物料的粉碎（suì），而且保證了其在硬質物料粉碎中的作用。這（zhè）種砂（shā）機廣泛應用於耐火材料（liào）、水泥等材料，以及礦石、冶金（jīn）渣等局部應用。
