雙（shuāng）齒輥破碎機（jī）異常（cháng）振（zhèn）動，首先給料機在進行（háng）給料（liào）時要保證物料的均勻性，如果做到了均勻送料還會出現有振動的現象，就需要停車進行（háng）檢查，清除物料內（nèi）的（de）金屬固體。清除過後，檢查固定（dìng）螺絲是否存在鬆動（dòng）的現象，如果有鬆動，則對（duì）其進行加固。然（rán）後（hòu）再檢查破碎後物料的粒度能否達到客戶的破碎需求，如果達不到（dào）要（yào）求，往往是是因為雙齒輥破碎機（jī）內（nèi）輥輪磨損較大，沒有進行及時的更換，造成了輥輪對於物（wù）料的破碎性（xìng）能下降（jiàng）。解決方法是對輥（gǔn）輪進行更換，並（bìng）同時保證進料的均勻性。
雙齒輥（gǔn）破碎機配置兩個（gè）齒（chǐ）輥，齒（chǐ）輥麵分為大（小）狼牙齒、切焦專用齒、環形（xíng）齒、直條齒、大板齒等，適用於成（chéng）品粒度要求10-300mm，要求（qiú）粉末（mò）少、顆粒多的中（zhōng）碎或粗碎場合。如石灰石、金屬矽、玄武岩（yán）、建築垃圾（混凝土）、生石灰、煤（méi）、焦炭（tàn）、粘土、化工（gōng）原料等。雙齒輥破碎機可廣泛用於礦山（shān）、熱電、冶金、化（huà）工、 建材等行業，具有使用維修費低、對水份無要求、性能可（kě）靠、電耗小、粉塵少、噪音低等特（tè）點。
另外還要（yào）對雙齒輥破碎機的破（pò）碎粒度進行合理的（de）調整，以解決破碎的物料（liào）粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問題（tí）。這種（zhǒng）現象的出現的可能是因為雙齒輥破碎機輥輪之間的空隙較大（dà），對一（yī）些體積小的物料不能達到（dào）完全的（de）破碎，解決方案是調整輥輪之間的間隙，對於出料口（kǒu）的尺寸進行調節，如果物料顆粒（lì）依然較（jiào）大的話，則（zé）需要進行重複的二段破碎。
雙齒（chǐ）輥破碎機的結構都是標（biāo）準化的，其結（jié）構和長度可以隨（suí）要求的生產力而變（biàn）化。每個（gè）輥（gǔn）輪上的齒圈數、輥齒數、兩軸之間的（de）距離、組（zǔ）連結構均可隨時調整，以滿足不同（tóng）粒度的（de）需要。雙齒輥破碎機齒（chǐ）數較大，且齒數的安裝位置和間距的設計保證（zhèng）了小於合格尺寸的顆粒可直接通過輥軸而不破碎。將所消耗的破碎（suì）功率降低。這種獨特的設計使得在（zài）低（dī）速低磨（mó）損的情況下具有高外力能力。
