雙齒輥（gǔn）破碎（suì）機配置兩個（gè）齒輥，齒輥麵分為大（小）狼牙齒、切焦專用齒（chǐ）、環形齒、直條齒、大（dà）板齒等，適（shì）用於成品粒度要求10-300mm，要求粉末少、顆粒多的中碎或粗碎場合。如石灰石、金屬矽（guī）、玄武岩、建築（zhù）垃圾（混凝土）、生石灰、煤、焦炭（tàn）、粘土、化工原料等。雙齒輥破碎機可廣泛（fàn）用於礦山、熱電、冶金、化工、 建材等行業，具有使用維修費低、對水份無要求（qiú）、性能可靠、電耗小、粉塵少（shǎo）、噪音低等特點。
首先給料機在進（jìn）行給料時要保證物料的均（jun1）勻性，如果做（zuò）到了均勻送料還會出現有振動的現象，就需要停車進行檢查，清除物料內的（de）金（jīn）屬（shǔ）固（gù）體。清除過後，檢查（chá）固定螺絲是否存在鬆動的現象，如果有鬆動，則對（duì）其進行加固。然後再檢查破碎後物料的粒（lì）度能否達到（dào）客戶的破碎需（xū）求，如果達不（bú）到要求，往往（wǎng）是是因為雙齒輥破碎機內輥（gǔn）輪磨損較大，沒有進行（háng）及時的更換，造成了輥輪對於物料（liào）的破（pò）碎性能下降。
解決方法是對輥輪進行更換，並同時保證進料的均勻性。另外（wài）還（hái）要對雙齒輥破碎機的破碎粒度進行合理的調整（zhěng），以解決破碎的物料粒度不均勻，破碎比例的跨度較大的問題。這種現象的出現（xiàn）的可能是因為雙齒輥破碎機輥輪（lún）之間的空隙較大，對一些體積小的物料不能（néng）達到完全的破碎，解決方案是調整輥輪（lún）之間的間隙，對於（yú）出料口的尺寸進行調（diào）節，如果物料顆粒依然較大的話，則需要進行重複的二段破碎。
雙齒輥破碎機運轉（zhuǎn）較長時（shí）間後，輥麵的（de）磨損可能（néng）較（jiào）大，會引起產品粒度過細，要注意調整排礦（kuàng）口（kǒu）或對設備進行檢修（xiū）。中、細碎雙齒輥破（pò）碎機通常（cháng）要設（shè）有給（gěi）料機，以保證給料連續、均勻（yún），而且（qiě）給料機的長度與輥子長度相等，使給料沿輥子長度方向均勻一致。破碎的物料含有較大塊物料多時，要注意大塊（kuài）物（wù）料容易從破碎空間擠（jǐ）出來（lái），以防傷人或者損壞設備。定期檢查排（pái）料口是否有堵塞現象並及時清理，先停止給料，確保物料完全落下，輥子變為空轉時，再關閉電動機。
